采用國際先進(jìn)的彈性應(yīng)變測量技術(shù)原理
傳感器信號輸出及能量導(dǎo)入均采用無接觸式傳遞方式;
傳感器在測量正、反向扭矩時，無需進(jìn)行換向及調(diào)零設(shè)置
傳感器信號輸出采用多種方式（頻率、模擬量、總線方式）
傳感器信號輸出經(jīng)調(diào)整后可直接進(jìn)入PLC采集系統(tǒng)
轉(zhuǎn)速測量：轉(zhuǎn)速測量采用采用測速碼盤測量
技術(shù)指標(biāo):
信號及供電均為非接觸方式傳遞，無滑環(huán)或電刷;
無須調(diào)零和換向即可測量正、反力矩;
信號采用頻率輸出方式，信噪比高，抗干擾性好;
響應(yīng)快，可測啟動力矩，更可測量過渡過程力矩;
不受轉(zhuǎn)速高低的限制，可精確測量實(shí)時力矩和功率;
傳感器的線性度、重復(fù)性好、可靠性高;
傳感器結(jié)構(gòu)緊密、體積小、重量輕.
主要技術(shù)參數(shù):
測量范圍: 0~10、30、50、100、300、500、700、1000、2000、3000、5000、7000、10000、20000~150000Nm
準(zhǔn) 確 度: 0.1～0.5% F.S
過載能力: ≤150%
絕緣電阻: ＞200M
工作溫度: -20℃～+60
相對溫度: ＜90%RH
供電電壓: ±12VDC
功 耗: ＜4W
負(fù)載電流: ＜15mA
輸出信號:
1)、轉(zhuǎn)矩輸出信號:
頻率信號輸出（5K～15KHZ，零點(diǎn)為10KHZ，正向為15KHZ，反向為5KHZ，具體參考《產(chǎn)品出廠檢定報告》幅值為5V）
2)、轉(zhuǎn)速輸出信號:
頻率信號輸出， 幅值為5V，每轉(zhuǎn)脈沖數(shù)取決于傳感器測速盤的齒數(shù)或編碼器的齒數(shù)
3)、傳感器信號選擇：
傳感器輸出信號的幅值可提至24V，直接供給PLC采集處理
傳感器輸出的頻率信號進(jìn)行F/V、F/I轉(zhuǎn)換為模擬信號輸出（±5V、±10V、0～5V、0-10V、4～20mA等）
注：傳感器正反向轉(zhuǎn)矩的確定:將傳感器的輸出軸一端固定,另外一端順時針施加扭力,此向確定為正向,反之為反向.
